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parafuso de ajuste
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transporte:Ocean,Land,Air,Express
porta:天津,大连,广州
Atributos do produto

Whether CNC MachiningCnc Machining

Types OfOther Machining Services

Machinable MaterialsAluminum, Stainless Steel, Brass

Whether Micro ProcessingNot Micro Machining

Place Of OriginChina

Embalagem & Entrega
Unidades de venda : Set/Sets
Tipo de pacote : De acordo com os requisitos do cliente
Exemplo de imagem :
parafuso de ajuste
Zexin Factory-9
Descrição do produto

Visão geral: peças mecânicas, prendedores rosqueados cilíndricos equipados com nozes. Um tipo de fixador que consiste em uma cabeça e um parafuso (cilindro com roscas externas). Ele precisa ser combinado com uma porca e é usado para prender e conectar duas partes com os orifícios. Esse tipo de conexão é chamado de conexão de parafuso. Se a porca estiver desaparafusada do parafuso, as duas partes poderão ser separadas, para que a conexão do parafuso seja uma conexão destacável.

Classificação de parafusos: De acordo com o método de porceção de força da conexão: orifícios comuns e enrolados. De acordo com a forma da cabeça: há cabeça hexagonal, cabeça redonda, cabeça quadrada, cabeça de contra -balsa, etc. Entre eles, a cabeça hexagonal é a mais comumente usada. Geralmente, são usadas cabeças de contra -escala onde as conexões são necessárias. O nome em inglês da pilotagem é o bolt em U. É uma parte fora do padrão. É em forma de U, por isso também é chamado de parafuso em U. Possui threads nas duas extremidades e pode ser combinado com nozes. É usado principalmente para fixar objetos tubulares, como tubos de água ou objetos de folha, como placas de carro. Primavera, porque conserta objetos da mesma maneira que uma pessoa andando em um cavalo, é chamado de parafuso de pilotagem. De acordo com o comprimento do thread, ele é dividido em duas categorias: thread completo e thread não cheio. De acordo com o perfil do thread, ele é dividido em duas categorias: encadeamento grosso e thread fino. O perfil de rosca grossa não é mostrado na marca do parafuso. Os parafusos são divididos em oito graus de acordo com suas notas de desempenho: 3,6, 4,8, 5.6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 e 12,9. Entre eles, os parafusos acima do grau 8.8 (incluindo o grau 8.8) são feitos de aço de liga de baixo carbono ou aço de carbono médio e foram tratados térmicos (extinto). + temering), comumente conhecido como parafusos de alta resistência, e aqueles abaixo do grau 8.8 (excluindo o grau 8.8) são comumente conhecidos como parafusos comuns.

Os parafusos comuns podem ser divididos em três graus: A, B e C de acordo com a precisão da produção. Os graus A e B são parafusos refinados, e o grau C são parafusos ásperos. Para conectar parafusos para estruturas de aço, a menos que especificado de outra forma, elas geralmente são parafusos comuns de grau C aproximadamente. Existem diferenças nos métodos de processamento de diferentes graus. Geralmente, os métodos de processamento correspondentes são os seguintes: ① Os parafusos dos parafusos de grau A e B são processados ​​por torno. Eles têm superfícies suaves e dimensões precisas. Seu grau de desempenho material é 8,8. A produção e a instalação são complicadas e o preço é relativamente alto. Alto, raramente usado; ② Os parafusos de classe C são feitos de aço redondo não processado, as dimensões não são precisas o suficiente e o nível de desempenho do material é o nível 4.6 ou 4.8. A deformação é grande durante a conexão de cisalhamento, mas é fácil de instalar e tem baixo custo de produção. É usado principalmente para conexão de tração ou fixação temporária durante a instalação.

Aplicação: os parafusos têm muitos nomes e o nome de cada pessoa pode ser diferente. Algumas pessoas os chamam de parafusos, algumas pessoas os chamam de parafusos e outras os chamam de prendedores. Embora existam tantos nomes, todos significam a mesma coisa, todos são parafusos. Bolt é um termo geral para fixador. Bolt é uma ferramenta que utiliza os princípios físicos e matemáticos da rotação e atrito circular de plano inclinado do objeto para apertar gradualmente o dispositivo. Os parafusos são indispensáveis ​​na vida cotidiana e na fabricação de produção industrial. Os parafusos também são chamados de arroz da indústria. Pode -se observar que os parafusos são amplamente utilizados. O escopo da aplicação de parafusos inclui: produtos eletrônicos, produtos de máquinas, produtos digitais, equipamentos de energia e produtos eletromecânicos. Os parafusos também são usados ​​em navios, veículos, projetos de conservação de água e até experimentos químicos. De qualquer forma, os parafusos são usados ​​em muitos lugares. Especialmente parafusos de precisão usados ​​em produtos digitais. Micro parafusos usados ​​em DVDs, câmeras, óculos, relógios e eletrônicos; Bolts gerais usados ​​em televisões, produtos elétricos, instrumentos musicais, móveis, etc.; parafusos grandes e porcas usados ​​em engenharia, construção e pontes; Equipamentos de transporte, aviões, bondes e automóveis etc. Use parafusos grandes e pequenos. Os parafusos têm uma tarefa importante na indústria. Enquanto houver indústria na terra, a função dos parafusos sempre será importante.

Inspeção do parafuso: A inspeção do parafuso é dividida em dois tipos: manual e máquina. O manual é o método mais primitivo e mais comumente usado de detecção consistente. Para minimizar a saída de produtos defeituosos, geralmente o pessoal da empresa de produção inspeciona visualmente os produtos a serem embalados ou enviados para eliminar produtos defeituosos (produtos defeituosos incluem danos dentários, materiais mistos, ferrugem etc.). Outra maneira é usar máquinas de inspeção totalmente automática, principalmente inspeção de partículas magnéticas. A inspeção de partículas magnéticas usa a interação entre o campo magnético de vazamento e as partículas magnéticas nos defeitos dos parafusos para atingir possíveis defeitos em parafusos (como rachaduras, inclusões de escória, materiais mistos, etc.) e a diferença na permeabilidade magnética do aço. Após a magnetização, esses materiais são descontínuos. O campo magnético no local sofrerá alterações acidentadas, formando um campo magnético de vazamento na superfície da peça de trabalho, onde parte dos vazamentos de fluxo magnético, atraindo assim o pó magnético para formar acúmulo de pó magnético nas marcas magnéticas de defeito. Sob condições de iluminação apropriadas, a localização e a forma do defeito serão reveladas. O acúmulo dessas partículas magnéticas é observado e interpretado para alcançar o objetivo de eliminar produtos defeituosos.

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